水平スパイラル遠心分離機は、一般的な故障に遭遇することが多く、通常は始動の困難や国際貨物輸送中の激しい振動として現れます。 水平スパイラル遠心分離機のトラブルシューティングの問題は次のように要約されます。
問題 1: 操作できない。
1. 遠心分離機の起動電流が大きく、電気スイッチの保守姿勢につながる。
2. ドラム内に保管されている材料が多すぎるため、スクリューコンベアに抵抗が生じます。
3. 蒸気圧力が低いか、圧力コントローラーが故障しています。
問題 2: 国際貨物輸送中の激しい振動。
1. メンテナンスおよび設置中にドラムのキャリブレーションが両端で調整されていないため、ローターの動的バランスの精度が損なわれます。
潤滑グリースの劣化３．
3. メインベアリングが非効率的である。
4. メインベアリングの内穴とシャフトの間のゆるい嵌め。
5. スクリューコンベアのベアリングによくある故障。
6. 灰排出口または堅固なパイプ接続部の基礎ボルトが締められていない。
7. エンジンフランジの緩みによる差振動の原因。
8. ディファレンシャルの損傷 (通常はオイル不足によるもの)。
9. 空気を止めた後の供給バルブの閉鎖が不適切であり、ドラム内の材料漏れと不均衡を引き起こします。
10. 回転部品の接合部の緩みや変形。
11. 新しいコンポーネントを交換する際のローターの動的バランスの不良。
12. 関連コンポーネントの重大な損傷。
13. ケーシング内部に物質が堆積し、外側ドラムとの摩擦が発生します。
問題 3: 動作中の大電流。
１．三角ベルトや転動バレル（特に主転動軸）が油汚れにより転動し、摩擦運動エネルギーを消費する（このときデファレンシャルのメインドラムやサブベルトプーリーが高温になる）。
2. ディファレンシャルの一般的な故障 (通常はオイル不足による)。ディファレンシャルのアウターケーシング、サブベルトプーリー、およびキー付きシャフトに火傷を引き起こします。水平スパイラル遠心分離機のメンテナンス
問題 4: 無負荷運転時にベアリング シートの温度が 70 度を超えるか、温度上昇が 35 度を超えます。
1. 以下の理由により、オイルが影響を受け、潤滑力が失われます。
(1) 軸受シートが異物（蒸気、水、液体原料等）で汚れている。
(2) 長期間の使用は油の品質に影響を与えます。
(3) 低品質の完成油。
2. ベアリングの損傷または過剰なクリアランス。
3. ドライブベルトがきつすぎるため、メインベアリングに摩擦が発生し、出力が増加し、過熱します。
4. オイル供給不足またはエンジン停止。
問題 5: 差動装置の高温 (85 度を超える)。
1. ディファレンシャル内のディーゼルが不十分です。
2. 重負荷。
3. 熱放散の違い。
4. ディファレンシャルベアリングまたはコンポーネントの損傷。
5. 新しいディファレンシャル。
問題点 6: ドラムとスクリューの回転速度が速い。
1. 過剰な材料または負荷。
2. スクリューとドラム間の接触と詰まり。
3. 差動ダメージ。
4. 遠心分離機に入る原料中の粗大粒子。
問題 7: 実際の運用中によくある障害。
1. 蒸気圧が低い、または油圧の作動圧力が正しく維持されていない。
2. メインモーターの過負荷。
問題 8: 退院できない。
1. 懸濁固形分濃度が低すぎる、または添加量が少なすぎる。
2. 固体と液体の比率の差が小さい。
3. 装置の回転方向の反転。
4. ディファレンシャルの損傷。
5. ドラム排出口における原料の詰まりまたは堆積。
6. ケーシングとドラムの間の物質の堆積。
