切断排水処理装置
1. はじめに
現在、石材切断スラリー廃水の処理には機械的脱水法が広く採用されており、汚泥脱水装置は自動化が高く機械的押圧力が高いタイプが主に採用されている。 第一に、手動操作量の削減、汚泥脱水装置の制御性の向上、汚泥処理コストの削減、第二に、自動運転による石材廃水スラリー処理の効率化と汚泥脱水装置の稼働の安定化が図れます。
2. 石材加工排水の水源と特徴
石材加工の工程の流れは大まかに、石材原料→鋸盤切断→研削盤研磨→切断・成形→完成品となります。
石排水の汚染は深刻な水質汚染を引き起こし、本来はきれいな小川を「乳の小川」と化し、水生生物の生活環境に深刻な影響を与えます。 歴史的な理由により、多くの石材加工企業はもともと都市の上流にありました。 石材加工プロジェクトの建設は計画と管理を欠いており、あちこちに散在していました。 環境保全設備が整っておらず、高濃度の浮遊物質（SS）を含む大量の生産排水が処理されずに下流の河川区域に放流されていた。 これは貴重な水資源を大量に浪費するだけでなく、深刻な環境汚染を引き起こし、社会各層から懸念を引き起こしています。 切削排水処理装置
鋸刃切断排水（鋸機排水）
スレート材の加工廃水の主な汚染成分は、石粉や鋸刃の冷却水に添加される「クーラント」です。 一般に冷却液の主成分は、樹脂酸とそのケン化剤、不飽和脂肪酸とそのケン化剤、リグニンとその分解物であり、樹脂酸としては主にロジン酸とピマール酸が挙げられる。
工場排水およびトリミングマシン排水
通常、原材料を基板に加工した後、基板の表面にはさらに研磨処理が必要です。 研磨機を使用した研磨工程では、大量の粉塵が発生します。 汚染を軽減するために、通常は補助集塵機として水が使用されます。 この排水の主成分はSSと石粉です。 石材の切断や研磨の過程では、高濁度の廃水が大量に発生し、水資源の浪費や環境汚染の原因となっています。 特に小規模な石材加工企業では廃水が直接排出され、周囲の水域に深刻な汚染を引き起こしています。
3. 横型スクリュー遠心機の性能解析
水平スクリュー遠心分離機は、適用範囲が広く、床面積が小さく、連続処理能力が大きく、人員が少なく、操作が簡単、労働集約度が低い、作業現場環境が清潔、脱水性能が良く、総運転コストが低く、総合効果が良いという特徴があります。 現在、国内企業の下水処理装置として広く普及しています。 横型スクリュー遠心分離機は遠心沈降の原理を利用して固体と液体を分離します。 フィルタースクリーンがなければ、詰まりの原因にはなりません。 沈殿装置の連続運転は、コンパクトな構造、連続運転、安定した運転、大きな生産能力、および便利なメンテナンスの特徴を備えています。 この機械は優れた適応性と耐食性を備えています。 ドラムやコンベアスクリューなど、材料と接触する部品はすべてステンレス鋼製にすることで、機械の耐用年数を確保します。 この設計では、環境に優しい遠心分離機の汚泥処理プロセスのさまざまな特殊要件を十分に考慮し、主要な性能コンポーネントの設計を特異性、調整性などの観点から最適化しています。 ユーザーは機械を購入する前に、適切なモデルを提供するために、処理汚泥の物理化学的特性とプロセス要件を説明する必要があります。
分離目的：固相脱水、液相清澄分離。 液体、液体、固体の三相分離。 粒子サイズのグレーディング。
分離された物質が異なれば、分離特性も異なります。 同じ分離材であっても、処理方法や操作条件が異なると分離特性も異なります。 分離された物質の特性は、遠心分離機の分離効果と処理能力に直接影響します。
沈降速度は分離特性を測定するための重要な指標であり、沈降分離において決定的な役割を果たします。 沈降速度は主に固体の粒子サイズ、粒子の形状、固体と液体の密度コントラスト、およびそれらの粘度に依存します。
整定速度は、次の方法で調整および改善できます。
1. 動作温度を調整して粘度を改善し、液相と固相間の密度コントラストを高めます。
2. 凝集剤を添加して固体粒子を大きくし、固体粒子の形状を変化させます。
